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        關于產品酸洗后除掛灰清除的相關工藝
        作者:吉和昌            發布時間:2022-03-03
        在電鍍生產過程我們經常遇到因為前處理不良導致產品鍍層出現起泡、起皮、麻點、光澤灰暗、個別批次產品表面外觀良好鹽霧性能卻嚴重降低等問題。前處理主要的兩種工序:去油與除銹,常規產品能夠在電鍍生產線上前處理生產工序可以清除干凈,有個別產品會有掛灰情況發生,今天我們來探討如何處理其問題。

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        常見的掛灰主要成分是:鎳、鉻等重金屬氧化物、鐵碳粉末油污混合物、不易分解有機殘留物。常見容易產生掛灰的產品有如下幾種:鋅合金、鋁合金產品、高碳鋼熱處理產品、鎳鉻合金鋼(不銹鋼304)產品等,這些殘留物嚴重影響基材與鍍層的結合力,最終導致產品鍍層的性能異常。針對其掛灰原理常見的應對方法主要有如下幾種:
        1.酸洗后陽極電解法,堿性狀態下電解剝離掛灰層。這是比較容易被電鍍廠采用的工藝,公司對應的陽極電解除油粉:JC-137E,50-70g/L,45-60℃,電解處理,可以滿足常規碳鋼鐵件產品一般掛灰的清除。
        2.酸洗后化拋法,氧化分解表面掛灰層。使用硫酸+氫氟酸溶液浸泡法,清除不銹鋼產品掛灰;草酸+氟化銨+雙氧水溶液浸泡法清除碳鋼件掛灰;硝酸鈉+硫酸清除鋁合金產品掛灰等,長期使用成本比較高,高端產品電鍍廠家使用此工藝的比較多。
        3.酸洗后機械法處理,人工擦拭法或震動研磨,液下超聲波震動處理法等,早期電鍍生產就采用,屬于常規處理方法。
        4.酸槽溶液中添加雙氧水,對掛灰氧化分解清除,其缺點是雙氧水穩定性比較差,長期使用成本比較高。
        公司最近推出添加在酸洗槽的CL-322酸性除黑皮除掛灰劑,可以對碳鋼及合金鋼產品或其熱處理后頑固掛灰層均有良好的清除效果,其內部表面活性劑對產品表面油污油乳化作用,對鹽酸處理性能同時也有促進作用,大大提高酸洗槽對產品清洗效果,處理后產品表面白色光亮。
         
        操作工藝:

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        使用案例:江西某客戶,主要是以生產倉儲籠產品的,在掛鍍應用效果上非常好,原有工藝是,提高鹽酸與水濃度到1:1比例,產品掛灰也難以清除,后按照中碳鋼使用濃度配制酸洗液,產品酸洗效果良好,同時對鹽酸的揮發有抑制作用,發現落槽產品長時間浸泡還具有緩蝕作用,提高了產品合格率降低了生產成本。
        公司新推出CL-100X中性除油劑,可以對鋅鋁合金件碳鋼及合金鋼產品或其熱處理后頑固掛灰層均有良好的清除效果,其內部表面活性劑對產品表面油污油乳化作用,對鹽酸處理性能同時也有促進作用,大大提高酸洗槽對產品清洗效果,處理后產品表面白色光亮。
        操作工藝:

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